河间珍珠岩板

珍珠岩「天然气膨胀炉】工艺流程
珍珠岩膨胀炉工艺流程，大家知道吗？下面就一起来看看吧！
　　原砂-预热炉-斗式提升机-珍珠岩膨胀炉-水冷系统-蜗牛式分离器-风送系统-称量包装-    除尘系统项目建设膨胀珍珠岩立窑一座，小时产量20-35m3.立窑下部为燃烧室，预热后的矿砂由窑体中下部加入窑内，窑**90度垂直转向安装有夹套水平沉降分离器和旋风分离器。有水平分离器和旋风分离器分离出来的产品汇合后风送至成品料仓。
　　天然气在立窑下部开始燃烧，并形成炽热的上升气流，预热后的矿砂在窑的中下部投入炉膛，与炽热气流混合，矿砂颗粒即受到燃煤急烧火炬的高温辐射加热，同时也存在与炽热气柱接触的对流传导加热。矿砂颗粒在炉腔内运动方向受力的控制，矿砂受力基本可概括为两种：
一是重力，引导矿砂向下自由落体运动。
二是：浮力，与重力方向相反，减缓颗粒自由落体运动速度。在矿砂进入炉腔初期，所受上升气流的浮力小于自身重力，其自身向下运动：当在其下落运动过程被加热**过850℃以上时，开始膨胀，体积，浮力增加。当浮力**过自身重力时，膨胀的矿砂颗粒开始随炽热气流上升，并继续受热、膨胀。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑**后，受到置引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器，完成产品定型分离，分离出的成品有送风机送到成品料仓，包装后出厂。
以上就是关于珍珠岩「天然气膨胀炉】工艺流程的详细介绍，希望可以帮到大家

膨胀珍珠岩微粉简称(珍珠岩微粉)该产品是由膨胀珍珠岩在膨胀的过程中，料仓上方分离出的一种**细白色粉状珍珠岩，该产品具有无毒、无味、不燃烧、耐酸碱的特点，广泛应用在花炮、焰火、使用的密度的调节和化工、农药、日化领域中用于乳化剂及敏化剂使用。
主要用途
可用作，，保温涂料，化工，日化调节和填充减轻剂等使用，在，行业中主要起到填充改良等作用，在日化，农药，，涂料，橡胶、油漆、塑料、中起到填充料及扩张剂应用
主要原理
膨胀珍珠岩微粉是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后在接料仓上方形成的一种悬浮白色粉状固体。其原理为:珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀中的膨胀的微细粉体的非金属矿产品。
性能指标
性能
指标
外观
洁白，粉状
松堆密度
30±75kg/m3
粒度
0.015mm-0.075mm

形态是珍珠岩醒目的外观特征之一。不同的珍珠岩征性形态，同一种珍珠岩，因为形成条件不同，由于内部结构、成分等不同，往往有其他特征也可能以不同的形态出现是识别珍珠岩的标志，也是分析珍珠岩成因的依据。
对晶质珍珠岩形态的研究以单体和体为主形态。因此，珍珠岩的形态不仅。对固态非晶质准(或似)珍珠岩，则只有体珍珠岩的单体形态珍珠岩单体即珍珠岩的单个晶体。珍珠岩单体形态主要包括珍珠岩晶体结晶习性(具体体现在晶体形状上)及晶面花纹两个方面.

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